三峽日報訊（記者趙璟一、通訊員曹張玲）9月5日，記者走進位于興發(fā)集團宜都綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)園的湖北興友新能源科技有限公司，車間里一片“火熱”：反應(yīng)、水洗、煅燒、除磁……新建成的年產(chǎn)10萬噸電池級磷酸鐵生產(chǎn)線正開足馬力加快生產(chǎn)。

磷酸鐵是生產(chǎn)新能源汽車鋰電池磷酸鐵鋰正極的關(guān)鍵原料。該項目是興發(fā)集團進軍新能源領(lǐng)域?qū)嵤┑氖讉€鋰電池正極材料前驅(qū)體制造項目。湖北興友規(guī)劃新建20萬噸/年磷酸鐵項目，其中一期年產(chǎn)10萬噸電池級磷酸鐵項目已于9月2日正式投產(chǎn)。

走進磷酸鐵生產(chǎn)車間，全自動化的智能生產(chǎn)線平穩(wěn)運行，偶爾有一兩個工人現(xiàn)場巡檢?！拔覀儗⒘姿徼F全流程的生產(chǎn)工藝整合到DCS系統(tǒng)（分散控制系統(tǒng)），人均效率提高4倍?！焙迸d友安全環(huán)?？偙O(jiān)劉亞偉介紹。

在企業(yè)中控室，一眼望去盡是大大小小的屏幕。30多名操作員坐在電腦前密切監(jiān)控，屏幕上生產(chǎn)流程中工藝參數(shù)實時呈現(xiàn)。他們不時敲擊鍵盤進行控制，確保設(shè)備生產(chǎn)裝置正常運行?！巴ㄟ^電腦‘云端’操控，提升了操作的精準度，使生產(chǎn)工藝更加標準，保證了產(chǎn)品的一致性與品質(zhì)。”劉亞偉說。

節(jié)能降碳是湖北興友磷酸鐵項目生產(chǎn)工藝的一大亮點。沿著生產(chǎn)車間參觀通道一路前行，4條年產(chǎn)2.5萬噸、30米長的回轉(zhuǎn)焙燒窯依次排列。劉亞偉告訴記者：“在磷酸鐵的高溫煅燒中產(chǎn)生了大量的熱量，我們引進了行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)設(shè)備，使回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱循環(huán)進入生產(chǎn)系統(tǒng)再利用，達到節(jié)能環(huán)保的目標。”

每生產(chǎn)1噸電池級磷酸鐵約產(chǎn)生50噸廢水。湖北興友投資4億元建造水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了工業(yè)廢水的零排放和循環(huán)利用。在水處理車間，記者看到經(jīng)過層層處理后的工業(yè)廢水順著管道再次進入磷酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)?！疤幚砗蟮墓I(yè)廢水達到超純水標準，不僅更環(huán)保，每年還可節(jié)約生產(chǎn)成本1000萬元?！眲唫プ院赖卣f。

下一步，湖北興友將有序推進產(chǎn)品導(dǎo)入和客戶開發(fā)工作。湖北興友董事長沈維云介紹：“預(yù)計，今年11月一期生產(chǎn)線將具備滿產(chǎn)條件?！表椖咳拷ǔ赏懂a(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入12億元、利稅過億元，新增就業(yè)崗位450余個。

（來源：三峽日報）